Өздерінің қаттылығына сәйкес аспаптық болаттар кескіш құралдарды, соның ішінде пышақ пен бұрғылау құралын жасау үшін, сондай-ақ қаңылтыр жасау үшін қаңылтыр жасау үшін қолданылады. Аспаптық болаттың ең жақсы маркасын таңдау көптеген факторларға байланысты болады, соның ішінде:

1. Аспаптық болаттың маркалары мен қолданылуы

2. Аспаптық болат қалай істен шығады?

3. Аспаптық болаттың құны

Бағалар мен қосымшалар туралы Аспаптық болат

Құрамына, соғу немесе илектеу температурасының диапазонына және олардың қатаю түріне негізделген, аспаптық болаттар әр түрлі сыныптарда қол жетімді. Аспаптық болаттың жалпы мақсаттағы маркалары O1, A2 және D2 болып табылады. Бұл стандартты болаттар «суықтай жұмыс істейтін болаттар» болып саналады, олар кесу жиектерін шамамен 400 ° C дейінгі температурада ұстай алады. Олар жақсы қаттылық, тозуға төзімділік және деформацияға төзімділік көрсетеді. 

O1 - бұл қаттылығы жоғары және жақсы өңделетін майды қатайтатын болат. Аспаптық болаттың бұл маркасы негізінен кесетін құралдар мен бұрғылар, пышақтар мен шанышқылар үшін қолданылады.

А2 - құрамында легірлеуші ​​материалдың (хром) орташа мөлшері бар ауаны қатайтатын болат. Ол тозуға төзімділік пен төзімділік тепе-теңдігімен қатар жақсы өңделетін қасиетке ие. А2 - ауаны қатайтатын болаттың ең көп қолданылатын түрі және көбінесе штамптарды дайындауға және қалыптауға, қалыптарды кесуге және формаға арналған қалыптарға арналған.

D2 болаты не мұнаймен, не ауамен қатайтылуы мүмкін және құрамында O1 және A2 болаттарына қарағанда көміртегі мен хромның пайызы жоғары. Ол жоғары тозуға төзімділікке ие, термиялық өңдеуден кейін беріктігі және бұрмалануы аз. D2 болатындағы көміртек пен хром деңгейінің жоғарылауы оны ұзақ мерзімді пайдалануды қажет ететін қосымшалар үшін жақсы таңдау етеді. 

Басқа құрал-саймандар болатының құрамында жоғары көлемде өндіру үшін таңдалатын М2 жылдамдығы жоғары болат сияқты қорытпалардың әртүрлі түрлері жоғары пайызды құрайды. Әртүрлі ыстық жұмыс істейтін болаттар 1000 ° C дейін жоғары температурада өткір кесу жиегін ұстап тұра алады.

Құрал болаты қалай істен шығады?

Аспаптық болат маркасын таңдамас бұрын, бүлінген құралдарды зерттеу арқылы осы қосымша үшін қандай құралдың істен шығуы мүмкін екенін ескеру қажет. Мысалы, кейбір құрал-саймандар абразивті тозуға байланысты істен шығады, онда кесіліп жатқан материал құралдың бетін тоздырады, дегенмен бұл істен шығу баяу жүреді және оны күтуге болады. Істен шыққан құралға тозуға төзімділігі жоғары аспап болаты қажет.

Сәтсіздіктің басқа түрлері апатты болып табылады, мысалы, крекинг, чип немесе пластикалық деформация. Сынған немесе жарылған құрал үшін құрал болатының беріктігі немесе соққыға төзімділігі жоғарылауы керек (соққыға төзімділік аспаптарда және матрицаларда жиі кездесетін ойықтармен, астыңғы және өткір радиустармен азаятынына назар аударыңыз). Қысыммен деформацияланған құрал үшін қаттылықты арттыру керек. 

Құрал болатының қасиеттері бір-бірімен тікелей байланысты емес екенін есте сақтаңыз, сондықтан, мысалы, тозуға төзімділігі үшін беріктігін құрбан етуіңіз керек. Сондықтан әртүрлі құрал болаттарының қасиеттерін, сондай-ақ қалыптың геометриясы, өңделетін материал және құралдың өндіріс тарихы сияқты басқа факторларды түсіну өте маңызды.

The Құрал болатының құны

Құралдың болат маркасын таңдау кезінде ескеру керек соңғы нәрсе - шығындар. Материалды таңдау бойынша бұрыштарды кесу жалпы өндіріс шығындарының төмендеуіне әкелмеуі мүмкін, егер құрал өзінің сапасынан төмен болып, мерзімінен бұрын істен шықса. Жақсы сапа мен жақсы баға арасында тепе-теңдік болу керек.

Shanghai Histar Metal 2003 жылдан бастап құрал-сайман мен құйма болат сатумен айналысады. Өнімдерге мыналар кіреді: салқын жұмыс құралы болаты, ыстық жұмыс құралы болаты, жоғары жылдамдықты болат, құйма болат, тот баспайтын болат, тегістеу пышақтары, құрал дайындамалары.

Shanghai Histar Metal Co., Ltd